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超寬輸送帶跑偏解決方法

文章來源：隆發網絡部 作者：隆發網絡宣傳三部

           超寬輸送帶主體為一個雙向傳送機構， 當出現某一狀況時，超寬輸送帶被反向送回傳送起始點。

         該超寬輸送帶為寬 l m ， 圓周長 2．5m的聚氨酯 (PU ) 輸送帶。 由于本傳送機構傳送距離短 ， 超寬輸送帶較寬 ， 且為雙 向傳送 ， 若不采取一些措施的話， 容易出現輸送帶跑偏現象 ，尤其是傳送方向變換時更易產生跑偏。

     針對超寬帶的特點 ， 采取了以下措施 ：

    (1) 嚴格控制超寬輸送帶質量 ， 輸送帶對角線尺寸誤差不大于 5 1 Ttrfl。

    (2 )將從動滾筒一側軸承座設計為可以上下 、 前后均可調節 ， 以便調試過程 中實現主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行。

    (3 ) 超寬輸送帶主動滾筒與從動滾筒設計為金屬滾筒外表面包膠。

    (4 )將超寬輸送帶設計為背面中間加導向條的輸送帶 ， 在主動滾筒與從動滾筒中間設計導向槽， 傳送過程中超寬輸送帶導向條卡在滾筒導向槽內， 如圖 3 所示 。

       

       超寬裝配調試時， 調整從動滾筒一側可調軸承座的位置 ， 使得主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行度誤差不大于 0.1°。

       由以上設計裝配調試出來的超寬輸送帶 ，經過測試 ， 能夠連續長時間正向傳送及反向傳送而不跑偏 ， 同時不用進行二次防跑偏調整 ，完全達到了超寬輸送帶設計所需達到的性能指標 。

      5 結 論

    實例證明 ， 設置滾筒相對位置調節機構 ， 同時選用背面中間加導向條的橡膠輸送帶以及在主 、 從動滾筒 中間設計相應導 向槽 ， 為超寬輸送帶雙向傳送跑偏的一個有效的解決方案。

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